也许下一代6g通信模块用得上！”
第二组负责人，一位专攻高温陶瓷的女工程师李静接著匯报。
她的匯报，充满了硬核的数据。
“苏总，我们小组的灵感来源於凤凰玻璃熔炼剂中，对稀土元素的精妙运用。
我们想，既然稀土元素能如此有效地调控玻璃的网络结构和性能，那么是否也能用於改造我们熟悉的结构陶瓷？”
她展示了，几个火柴盒大小的灰黑色陶瓷样品。
“我们系统研究了氧化釔、氧化鈰、氧化鑭等不同稀土元素，对氧化鋯陶瓷的增韧效果。”
“这是“cc—zr—11b”样品！”
她拿起一块，轻轻敲击，发出清脆的声音。
“经过测试，它在室温下的抗弯强度达到1.2gpa。
更关键的是，在1500摄氏度高温环境下，它能保持85%以上的室温强度，並且能够承受超过1000次的冷热循环（水淬法）而不开裂！”
她坦诚了缺点：“当然，它的脆性问题（断裂韧性约为8mpa·m/）依然比不过某些超级合金。
而且由於使用了高纯度稀土，成本非常高昂，每公斤成本预估超过5000元。
但我们认为，在不需要承受极端机械衝击，但对耐高温、抗热震要求极高的领域。
比如，高超音速飞行器的部分热防护系统、或者下一代涡扇发动机的低应力隔热部件上，它拥有巨大的潜力。”
“成本是制约因素，但性能指標非常亮眼！”苏羽点头：“记录下来，重点標註其抗热震性能。
这对於我们未来可能进入的航空航天或高端能源领域，或许是一张材料王牌”
。
第三组的王涛博士，研究方向是复合材料界面。
他的匯报，更偏向於解决实际应用中的“老大难”问题。
“大家好，我们的工作没那么炫酷”，但可能最直接影响现有產品的可靠性。”
王涛开门见山：“碳纤维复合材料虽好，但其脆性的树脂基体与韧性的碳纤维之间的界面，一直是应力集中和破坏的源头。
我们注意到，在製备钙鈦基体时使用的还原硅烷偶联剂，在微观上能形成非常牢固的锚定”结构。”
他们小组，对这种偶联剂进行了分子修饰，合成了一系列新型“cc—cf—il”
界面剂。
“