这两种成分，都会在碳化过程中和原丝起反应，降低原丝强度。”
潘工说得很顺畅，毕竟这些问题他们已经讨论很久了。
碳化过程，说穿了就是在千度以上高温下，在惰性气体保护下加热去除碳原子之外的其他原子的过程，这个过程不论是有水还是有氧，都会和碳发生反应，破坏碳纤维结构。
要知道碳化温度可能高达1800c以上，氧多了说得难听点就变成烧碳了。
“有没有考虑过解决办法？”
找到问题，自然不可能没有努力解决：“有的，委员，有的。第一个倒是好办，加热烘干，我们考虑用100到250c的温度烘干预氧丝，这样能有效提高碳纤维强度。”
听起来很土的办法，实际上很管用。
高振东点点头：“可以试试再加高一些，280c应该是可以的。”温度越高，烘干越快，碳纤维生产的成本，相当大一坨是能耗成本，时间越快越节约。
反正这个温度是教材上来的。
“嗯，我们到时候试试。”潘工很讲科学，没有说就用这个参数，而是说试试，可以就用，不可以就降低。
高振东突然笑了起来：“其实你们也不用谈水色变，没准你们还要用到水呢。”
“啊？还有这种操作？”同志们都有些呆。
“如果要生产小直径的碳纤维，在纺丝因为喷头等原因导致直径达到下限的时候，你们可以用水蒸气在碳化过程中蚀刻预氧丝，得到比预氧丝直径还细的碳纤维成品。”
一片寂静……
同志们此时是真的目瞪口呆，还能这样？居然能这样？果然能这样！
质疑水蒸气、理解水蒸气、加入水蒸气！
“高委员，这这这……您这思路也太灵活了，变害为利，绝了！真绝了！”
一阵寂静过后，反应过来的潘工对高振东的那份佩服，溢于言表。
——我真不是在拍马屁吹捧高委员，实在是他这个操作过于惊艳。
其他同志则是话都说不出来，只能在震撼中默默的记录，好了，如果需要小直径的碳纤维丝，技术已经储备上了。